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通常是根据加工形式、切削速度、加工材料来作选择。
①、加工形式根据负荷轻重排列如下：
珩磨、磨削、缓进给磨削、铰削、车削、铣削、钻削、深孔钻、滚齿、锥齿加工、攻丝、螺纹加工、螺纹挤压、拉削、插槽
②、切削速度
切削速度是影响产品构成的重要因素，通常10-80m/min为低速切削、80-200m/min为中到高速度切削
③、加工材料强度低高排列如下
紫铜-铝-钢-钛
以上三点确认后，如何选择切削油的粘度？
系统的泵压力和过滤面积决定了允许使用的最高粘度，以满足所需要的供给流量。切削油的粘度越高，则流动性越低，正确的粘度选择能确保良好的切削油供给量;通常低粘度的切削油适用于：小切屑、小工件、小刀具;高粘度适用于：大切屑、大工件、大刀具。
环保生态的要求？
如果切削油能够达到很长的使用寿命，并且没有由于蒸发、雾化和烟雾所造成明显的损耗，将是实现保护环境的第一途径，所以工件现场要做到：低蒸发、低雾化、低烟雾、将燃爆的危险降到最低和与人体良好的兼容性是安全工作的必要条件。
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